准备实现钻入时,要实现夹转分离溢流
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- 来源:
- 发布时间:2022-09-02
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【概要描述】准备实现钻入时,要实现夹转分离溢流进入操作流程如下:
1.旋转手柄处于中位,各功能阀手柄处于:下钻位置、夹转分离位置、副泵溢流加压给进位置;
2.操作下钻手柄,将动力头放置在机身前端,使油高压,打开夹持器,关闭夹持器主缸上的截止阀,保持夹持器始终打开;
准备实现钻入时,要实现夹转分离溢流
【概要描述】准备实现钻入时,要实现夹转分离溢流进入操作流程如下:
1.旋转手柄处于中位,各功能阀手柄处于:下钻位置、夹转分离位置、副泵溢流加压给进位置;
2.操作下钻手柄,将动力头放置在机身前端,使油高压,打开夹持器,关闭夹持器主缸上的截止阀,保持夹持器始终打开;
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回油表-反映液压系统的回油情况。钻机液压回油系统为低压系统,正常回油压力为0.3~0.6MPa之间。当回油压力值大于0时,6MPa回油系统反映的问题包括:
①油温低,回油阻力大,反映的压力值可达1.2MPa上下,这种情况一般发生在启动状态下,此时钻机不应立即工作,因为钻机回油系统的液压装置为低压结构,立即工作会导致回油系统压力增加,有时会损坏液压装置。正确的方法是让钻机空转几分钟,观察回油气压表降低标准值,然后钻孔,以确保钻机的安全;
②当回油压力值始终保持在一个值,并且有缓慢上升的趋势时,应判断回油系统的回油滤清器堵塞,导致回油堵塞。此时,应清洗回油滤清器。如果条件允许,较好用汽油或柴油清洗道路备用;如果没有这种情况,用清水清洗地下,用小材料火棍清洗附件。清洗干净的回油滤清器,应清洗附着水,防止水进入油箱,使油箱含有水产生水包油或油包水,导致液压油过早失效,导致消耗;
③当回油气压表指针摆动,伴有主辅泵吸空噪声时,说明油箱内的吸油滤网堵塞,必须立即清洗吸油滤网。如果主辅泵长时间缺油,会损坏主辅泵,严重时会发生烧泵事故。在地下,吸油滤网一般用清水清洗,清理附着在吸油滤网上的絮状物和各种碎渣,清理滤网上的水分。当地下有压力风时,也可以用压力风吹洗吸油滤网。拆卸油箱盖时,要防止油盖、煤巷顶板等粉煤和岩屑掉入油箱,污染液压油。
钻操联动操作流程概述?
答:完成钻入工作或需要起钻时,实现起钻联动操作流程如下:
1.旋转手柄处于中位,实现主辅泵合流;
2.起下钻功能阀手柄处于起钻位置,夹转联动分离功能阀手柄处于夹转分离位置,副泵溢流加压给进功能阀手柄处于副泵溢流加压给进位置;操作起下钻手柄可以实现起钻联动功能。
介绍夹转分离溢流进入操作流程?
答:准备实现钻入时,要实现夹转分离溢流进入操作流程如下:
1.旋转手柄处于中位,各功能阀手柄处于:下钻位置、夹转分离位置、副泵溢流加压给进位置;
2.操作下钻手柄,将动力头放置在机身前端,使油高压,打开夹持器,关闭夹持器主缸上的截止阀,保持夹持器始终打开;
3.逆时针拧开副泵组减压溢流阀阀座,终止止动力头;第四,将旋转手柄放在旋转位置,旋转动力头;五,逐渐旋转溢流阀杆,调节钻孔所需的压力。
介绍夹转联动溢流进入操作流程?
答:准备实现钻入时,要实现夹转联动溢流进入操作流程如下:
1.将夹转分离与夹转联动功能阀的手柄置于夹转联动位置;
2.逆时针拧开止动力头终止副泵组减压溢流阀座;
3.首先将旋转手柄推到正转位置,然后将进口手柄推到进口位置,同时打开夹持器联动,实现溢流进口操作。
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