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ZYWL-4500(BLC)型煤矿用履带式全液压钻机

ZYWL-4500(BLC)型煤矿用履带式全液压钻机

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-06-25
  • 访问量:0

【概要描述】

ZYWL-4500(BLC)型煤矿用履带式全液压钻机

【概要描述】

  • 分类:行业新闻
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详情

产品使用说明书

 

 

 

ZYWL-4500型煤矿用履带式全液压钻机

(双转盘、全方位、单动钻机、串泵)

 

 

 

 

 

 

 

 

感谢您选购本产品!为了保证安全并获得最佳效能,安装、使用产品前,

请详细阅读本使用说明书并妥善保管,以备今后参考。

  1. 用户应负责钻机的安全操作和劳动组织,编制相应的安全操作规程,承担操作人员和设备的安全责任;
  2. 用户应加强对操作人员的安全培训,提高操作人员的安全意识
  3. 操作人员必须经过培训才可使用本钻机;
  4. 操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书;
  5. 钻机钻孔过程中,应有专职安全员跟班作业。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

执行标准:  MT/T356-2005  

  Q/MKC433-2013 

  号:      V1.1      

出版日期:     2021/4     

 

 

安全警示

  1. 操作人员随身衣物应合身并束紧,以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤;
  2. 钻机液压系统中溢流阀组和功能阀组出厂时压力均已调定,不能随意调整。如确需重新调定时,必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定压力;
  3. 操作人员操作钻机行走、转弯、爬坡时,注意钻机行车安全;操作钻机上坡和下坡时,操作人员一定要站在钻机上方;下坡时,操作人员在钻机的上方,操作钻机向下行走;上坡时,操作人员同样站在上方,向后(即向坡上)操作钻机倒着行走,如坡度过大(5°或地面有浮煤时必须采用绞车牵引,否则容易导致钻机向下滑动,引起事故;
  4. 钻机工作时,履带车锚固必须牢固,防止倒下伤人;
  5. 启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,仔细检查电路电缆,检验漏电保护装置状态,检查钻机锚固是否牢固,只有在确认人员和设备安全后,方可启动钻机运转;
  6. 钻机输出转速的调定,应在停车状态下进行;
  7. 钻机在钻孔施工过程中,当钻杆之间采用螺纹连接时,动力头严禁反转,只有在加接或拆卸钻杆时,夹持器夹住钻杆后才可反转;
  8. 钻机钻孔施工大倾角过程中加接钻杆时,夹持器必须夹紧钻杆,防止钻杆从钻孔中滑落伤人;如使用螺旋钻杆,未使用夹持器时,钻机只能钻进施工近水平孔,且操作人员应采取相应安全措施,防止钻杆从钻孔中滑落伤人;
  9. 钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员站在钻机的侧面,严禁操作人员及其他人员正对孔内钻杆操作;
  10. 钻机钻孔过程中,操作人员靠近钻机外露运动部件时,应注意安全;
  11. 操作多路阀调节机架倾角、方位角以及机架开孔高度时一定要慢慢推动手柄,严禁突然推动

(或拉动)手柄,使得机架运动过快而引起安全事故;

  1. 液压系统不得在泄漏状态下运转,当液压油有泄漏时,应立即停机检查
  2. 钻机配置的电动机应使用YBK3型防爆电机;钻机配件,如电机、液压胶管等,应有安全标志,且安全标志在有效期内;
  3. 液压油必须保持清洁,每个月对液压油清洁度进行检查并及时更换。滤油器半月检查1次,如堵塞及时清洗或更换。胶管拆卸后,必须用干净的保护盖保护,防止污染物进入
  4. 新更换的液压泵或液压马达在首次使用时,必须在卸油口注满液压油后再启动钻机,防止泵或马达烧坏;
  5. 拆卸钻杆时,严禁用钻机将两根钻杆直接拆开或拆至公母接头螺纹距离超过18mm以上,以免造成钻杆公母接头螺纹咬扣,降低钻杆的使用寿命;
  6. 通过液压转盘调整钻机方位角时,务必先将钻机后上锚固油缸伸出锚稳钻机;
  7. 钻机在使用过程中,如果零部件损坏,须购买原厂配件更换,否则后果自负

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 概述 - 1 -

1.1 主要用途及适用范围 - 1 -

1.2 产品特点 - 1 -

1.3 型号的组成及其代表意义 - 1 -

2 结构特征与工作原理 - 1 -

2.1 油箱组件 - 2 -

2.2 电机组件 - 3 -

2.3 动力头 - 3 -

2.4 机架 - 4 -

2.5 夹持器 - 5 -

2.6 导向套 - 6 -

2.7 操作台 - 5 -

2.8 履带车组件 - 7 -

2.9 锚固多路阀组

2.10 冷却器组件 - 8 -

2.11 钻具 - 8 -

3 主要技术参数 - 9 -

4 地面试车 - 10 -

4.1 调试准备 - 10 -

4.2 工作压力调定 - 11 -

4.3 转速、转矩的调节 - 12 -

4.4 试车 - 12 -

5 下井运输 - 14 -

6 井下安装试车 - 14 -

6.1 安装要求 - 14 -

6.2 调定钻孔水平角 - 14 -

6.3 锚固钻机 - 14 -

6.4 调定钻孔高度和倾角 - 14 -

6.5 试车 - 15 -

7 操作使用 - 15 -

7.1 安装钻杆、钻头和水辫操作

7.2 开孔操作

7.3 钻孔操作

8 操作中的注意事项 - 17 -

9 保养及维修 - 18 -

10 常见故障分析与处理方法 - 18 -

11 运输、贮存 - 19 -

11.1 运输 - 19 -

11.2 贮存 - 20 -

12 开箱检查 - 20 -

12.1 开箱注意事项 - 20 -

12.2 检查内容 - 20 -

13 环保注意事项 - 20 -

14 其它 - 20 -

15 零部件附图及明细表 - 22 -

16 液压系统胶管明细表 - 47 -

17 液压系统接头明细表

18 常用易损件明细表 - 50 -

19 产品资质编号 - 52 -

20 安标配套件明细表 - 53 -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZYWL-4500型煤矿用履带式全液压钻机使用说明书

1 概述

1.1 主要用途及适用范围

ZYWL-4500型煤矿用履带式全液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、探放水孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f10的各种煤层、岩层。钻机可独立行走,原地转弯,要求巷道或钻场断面大于12m2,高度大于3m,宽度大于4m。

1.2 产品特点

  1. 钻机采用整体布局、窄机身设计,便于搬运,通过性
  2. 钻机采用液控先导手柄操作,操作舒适灵活安全性好;
  3. 钻孔水平开孔高度调节范围大(调节范围500mm,也可根据需求定制为1000 mm);
  4. 钻孔倾角采用液压回转减速器调节,安全性高,可在-90°~+90°范围无级调节
  5. 钻机机架调节至合适高度后可在-180°+180°范围内旋转,满足任意方位钻孔需求;
  6. 钻机卡盘为胶套式液压卡盘夹持器为液压夹持器,自动化程度高,操作简单,人工劳动强度低,安全可靠;
  7. 钻机可使用光钻杆钻进,也可使用三棱钻杆、螺旋钻杆和宽叶片钻杆钻进,在岩层或煤层中施工都适用(选择合适的钻具);
  8. 履带车能适应井下恶劣的工作环境,牵引力大,行走稳定,爬坡能力强,并可原地转弯。

1.3 型号的组成及其代表意义

Z  Y  W  L-4500

                     额定最大输出转矩

                     履带式

                     无级调速

液压

                     钻机

 

 

 

2 结构特征与工作原理

钻机整体结构如图2-1所示钻机主要由油箱组件、电机组件、动力头、机架组件、夹持器、多路阀组件操作台履带车组件、锚固支撑系统、冷却器组件座椅组件等组成液压系统采用定量+变量马达容积调速回路,可以实现钻机转速无级调节。液压系统采用液控先导手柄操作,操作舒适灵活。钻机能力大、钻孔深,能适应各种地质条件

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-动力头 2-夹持器 3-机架 4-多路阀组件 5-后立柱组件 6-油箱组件 7-冷却器组件 8-操作台

9-电机组件 10-履带车组件

2-1 钻机整体结构(S=650H=500)

 

 

2.1 油箱组件(4000BLC01)

油箱组件(图2-2)主要由油箱箱体组件、吸油组件、回油组件、左右盖板组焊件吸油过滤器组件、回油过滤器、液位计、截止阀、空滤器夹持器液压锁组件等组成。液压油箱用来储存保证液压系统工作所需的工作介质(46#抗磨液压油),同时起到对油液的散热、杂质沉淀和使油液中的空气逸出等作用有效容积为215L。

 

 

 

 

 

 

 

 

1-吸油组件 2-截止阀 3-夹持器液压锁组件 4-空气滤清器 5-回油阀块 6-油箱箱体组件 7-回油过滤器

 8-回油组件 9-液位计

2-2 油箱组件

2.2 电机组件(4000BLA02)

电机组件(图2-3)主要由防爆电机、泵、小泵、连接套、分动箱组件、鼔形齿式联轴器、大泵吸油组件、大泵出油阀板、连接套盖板等组成。作用是将电能转换成液压能(高压压力油)。电机通过鼓形齿式联轴器和分动箱驱动大小泵旋转,大小泵从油箱吸入液压油,并输出高压压力油,为钻机的正常工作提供动力源。

 

 

 

 

 

 

 

1-小泵2-大泵出油阀板3-大泵 4-连接 5-电机 

2-3 电机组件

 

2.3 动力头(4000BLC03)

动力头(图2-4)主要由液压马达、减速箱和液压胶套卡盘(图2-5等组成。其作用是将液压能转换成机械能。压力油驱动马达旋转,经减速箱减速后带动主轴及卡盘夹紧钻具一起旋转,输出转速和转矩。调节马达上的手轮,可改变马达的排量,即可改变钻机的输出转速和转矩。

 

 

 

 

 

     

 

1-液压马达 2-过滤器 3-减速箱 4-胶套卡盘

2-4 动力头

减速箱为两组齿轮减速传动机构。变速时,顺时针或逆时针旋转马达手轮,钻机转速逐渐减小或增大,转矩逐渐增大减小。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-连接盘 2-O型密封圈 3-液控单向阀 4-卡盘壳体 5-支撑环 6-支撑环一 7-卡盘前端盖 8-O型密封圈 

9-卡盘卡瓦组件 10-胶套 11-卡盘后端盖 12-销

2-5 胶套卡盘

 

2.4 机架(4000BLA04(Q))

机架(图2-6主要由机架组件、立柱组件、转盘过渡、抱箍组件、推进油缸、回转式减速器等组成。其作用是支承动力头和实现动力头前进、后退。用销轴将动力头固定在拖板上。在推进油缸的作用下,拖板和动力头沿着机架体上的导轨往复运动。机架体可沿立柱上下移动,适应不同钻孔高度的需要;在回转式减速器的作用下,机架可绕回转中心360°转动,适应不同钻孔倾角的需要。(注机架推进行程(S=650/850)和提升高度(H=500/1000)可根据订单选配。)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-机架体 2-横向锚固油缸 3-推进油缸 4-立柱组件 5-提升油缸 6-回转式减速器

2-6 机架

2.5 夹持器(4000BDC05)

夹持器(图2-7安装在机架的前端,主要由活塞、壳体、弹簧、卡瓦等组成。夹持器为弹簧加液压辅助夹紧,液压松开的常闭式结构。其作用是上、下钻杆时夹紧钻杆,停机后可夹紧钻孔内的钻杆,防止钻杆从钻孔内滑(大倾角钻进时)

2.6 操作台(4000BLC06)

操作台(图2-8)主要由辅助操作组件、先导操作组件、行走操作组件等组成。其中,辅助操作组件包括辅助操作台架、锚固多路阀组及功能切换阀组等,锚固多路阀组用于控制钻机锚固系统(上锚固和横向锚固),倾角调节方位角调节功能控制功能切换阀组用于控制钻机打钻和锚固行走功能切换。先导操作组件包括先导操作台架、先导手柄阀组浮动阀组及节流阀等,先导手柄阀组用于控制主多路阀及副多路阀的换向,进而实现钻机打钻功能浮动阀组用于切换钻机打钻和拆钻杆功能节流阀用于调节钻机速度。行走操作组件包括行走操作台架、行走多路阀组等,行走多路阀组用于控制钻机的行走和转弯。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-底座 2-拉环 3-卡瓦φ73 4-端盖 5-缸筒 6-压缩弹簧 7-轴销 8-弹簧拉杆 9-安装 10-铜套

2-7 夹持器

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-辅助操作组件 2-先导操作组件 3-行走操作组件

2-8 操作台

1-辅助操作组件 2-先导操作组件 3-行走操作组件

 

2.7 多路阀组件(4000BLC09)

多路阀组件(图2-9)安装在油箱组件,主要由卡盘合流阀组、主多路阀组、安装架组件、副多路阀组等组成。其作用是控制钻机各执行机构动作多路阀组件将液压泵输出的液压能传递给推进油缸和动力头马达,操作先导控制手柄相应手柄,可控制动力头正反转、正常进退和快速进退、卡盘和夹持器的夹紧和松开

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-卡盘合流阀组 2-主多路阀组 3-安装架组件 4-副多路阀

2-9 多路阀组件

2.8 履带车组件(4000BLA08(Q))

履带车组件(图2-10)主要由履带底盘(包括行走机构、履带总成、张紧机构)、机架安装板、回转式减速器等组成。其作用是用于安装油箱组件、电机组件机架组件、操作台和锚固立柱等部件。操作行走多路阀手柄,履带车在行走马达的驱动下可前进、后退和转弯,可实现钻机短距离转移工作场地。操作锚固多路阀机架方位角调节手柄,实现机架-180°~+180°范围内的转动,以适应钻机不同方位角的需求。

 

 

 

 

 

 

 

 

1-机架安装 2-回转式减速器 3-履带底盘

2-10 履带车组件

 

 

 

 

2.9 冷却器组件(4000BDA0104)

冷却器组件(图2-11)主要由板式冷却器、冷却器安装板、水管接头等组成。液压系统工作时,系统损耗的功率即为发热功率,几乎全部转化为热量除少部分散发到周围空间外,大部分热量会造成系统油温升高冷却器作用是对液压系统回油进行冷却,以保证钻机液压系统的正常运行。(特别注意:不允许将冷却器水辫串联。)

 

 

 

 

 

 

 

1-冷却器安装 2-水管接头 3-板式冷却器

2-11 冷却器组件

2.11 钻具

钻具包括钻头、钻杆和水辫。

钻头为PDC复合片钻头,配套有φ94 mm、φ113mm、φ133mm等规格,供用户选择。

钻杆可以根据现场情况,选配光钻杆、三棱钻杆或螺旋钻杆,钻杆直径为φ73mm或φ89mm,钻杆长度可根据用户需求选定。

水辫有后置水辫和前置水辫两种,供用户选择。

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